脱硫吸收塔喷淋层喷嘴，支管维修更换原因、流程、注意事项及质量验收：
一、脱硫吸收塔喷淋层喷嘴维修更换原因
1、喷嘴常见问题：
堵塞：脱硫浆液中的固体颗粒(如石膏、杂质)沉积，导致喷嘴流量下降或雾化效果变差。
磨损/腐蚀：长期接触高浓度浆液及酸性环境，喷嘴材质(如碳化硅、不锈钢)被磨损或腐蚀，出现裂纹、穿孔。
雾化效果失效：喷嘴内部结构损坏(如旋流片脱落)，导致浆液无法均匀雾化，影响脱硫效率。
2、脱硫吸收塔喷淋层支管常见问题：
管道泄漏：腐蚀、冲刷或外力撞击导致支管焊缝、法兰连接处出现裂缝或孔洞。
堵塞/结垢：浆液沉积形成硬垢，缩小管道通径，影响浆液循环量。
支架松动：长期振动导致支管支架螺栓松动或断裂，管道位移或脱落。
二、脱硫吸收塔喷淋层喷嘴，支管维修更换流程：
1.前期准备
设备停机与隔离：
按操作规程停运脱硫系统，关闭喷淋层浆液循环泵进出口阀门，排空管道内剩余浆液。
对脱硫吸收塔进行通风置换，检测塔内氧气含量，确保作业安全。
现场勘察与备件准备：
进入塔内检查喷嘴及支管损坏情况，记录需更换的喷嘴数量、型号(如螺旋喷嘴、实心锥喷嘴)和支管规格(材质、管径、长度)。
准备备件：新喷嘴(需与原设计流量、雾化角度一致)、支管管材(如玻璃钢、不锈钢)、法兰、垫片、螺栓等。
2.旧件拆除
脱硫吸收塔喷淋层喷嘴拆除：
松开喷嘴与支管的连接螺栓(或卡扣)，若因结垢卡死，可先用锤子轻敲振动，再用专用扳手拆卸。
取出旧喷嘴，清理支管接口处的浆液残留和杂物。
支管拆除：
标记支管安装位置及走向，便于新管安装定位。
切割损坏的支管段(需预留足够的粘接或法兰连接长度)，拆除支架及固定件，移除旧管。
3.新件安装
喷嘴安装：
在支管接口处涂抹密封胶(如耐酸硅胶)，对准安装孔位，拧紧螺栓或卡扣，确保连接牢固、无泄漏。
检查喷嘴方向：应垂直向下或按设计角度安装，避免浆液喷射偏斜影响脱硫效果。
脱硫吸收塔喷淋层支管安装：
按标记位置铺设新支管，采用法兰连接或粘接(玻璃钢管道需用专用胶黏剂和玻璃纤维布加固)。
安装支架并调整管道水平度，确保支管受力均匀，避免因应力集中导致开裂。
法兰连接时，需使用耐酸耐碱垫片，螺栓对称紧固，力矩符合设计要求。
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