堆粪棚生物滤塔除臭系统

堆粪棚生物滤塔除臭系统在规模化畜禽养殖、垃圾处理场堆肥车间等场所，堆粪棚会因粪便堆积发酵产生大量恶臭气体。堆粪棚内的恶臭气体通过进气系统被引入生物滤塔，先经过预处理段处理大颗粒杂质和部分易溶性污染物。随后，气体进入填料层，与喷淋系统喷洒出的含有微生物的循环液充分接触。恶臭物质被循环液吸附或溶解，并被微生物降解。净化后的气体经除雾段，通过出气系统排放。

堆粪棚生物滤塔除臭系统：

1、进气系统

集气装置：根据堆粪棚的结构和布局，在堆粪区域上方安装集气罩，收集恶臭气体。

管道：连接集气罩和风机的管道选用耐酸碱、耐腐蚀的玻璃钢材质。管道直径根据气体流量和流速进行计算确定，确保气体在管道内的流速控制在合理范围内，一般为8-12m/s，以减少管道阻力和能耗。管道在安装时保持一定的坡度，便于冷凝水的排出。

风机：选用防腐离心风机，风机的风量根据堆粪棚的面积、高度、气体产生速率等因素进行计算。以一个面积为1000m²、高度为5m的堆粪棚为例，假设气体产生速率为0.1m³/(m²・h)，则所需风量为1000×5×0.1=500m³/h。考虑到一定的余量，选择风量为600m³/h的风机。风机风压根据管道长度、弯头数量、生物滤塔阻力等因素计算，一般为2000-3000Pa。风机配备变频器，可根据堆粪棚内的负压情况自动调节风机转速，实现节能运行。

2、预处理段

旋流分离器：在生物滤塔进气口处设置旋流分离器，用于处理直径≥10μm的粪渣、粉尘颗粒等大颗粒杂质，气体进入旋流分离器后，在离心力的作用下，大颗粒杂质被甩向分离器内壁并沉降到底部，通过底部的排渣口定期排出。排渣口设置自动阀门，可根据设定的时间间隔或旋流分离器内的杂质堆积情况自动开启排渣。

可拆卸滤网：在旋流分离器之后，设置可拆卸的不锈钢滤网，进一步过滤气体中的细小颗粒杂质，保护后续的喷淋系统和填料不受堵塞。滤网的目数根据实际需要确定，一般为80-120目。

3、喷淋系统

喷淋泵：选用耐腐蚀的离心泵，其流量和扬程根据生物滤塔的尺寸、喷淋强度等参数进行计算。

喷淋管道：喷淋管道采用耐腐蚀的FRP材质，管道直径根据喷淋泵的流量和流速进行计算，确保液体在管道内的流速稳定。

喷嘴：采用螺旋喷嘴，其具有喷雾均匀、不易堵等。

4、循环液系统

储液池：储液池用于储存循环液，其容积根据生物滤塔的处理能力和循环液的循环周期进行计算，一般满足30分钟的循环量。以

5、除雾段

在生物滤塔顶部设置丝网除雾器，用于处理净化后气体中的微小液滴。

6、出气系统

风机：选用与进气风机相同规格的防腐离心风机，确保净化后的气体排出。风机设置变频控制，可根据生物滤塔内的压力情况自动调节风量，保证系统稳定运行。

7、排气筒

排气筒高度为15m，超出周边建筑物3m以上，以满足要求。