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碱洗塔+水洗塔酸废气处理

更新时间:2026-01-08      点击次数:31

碱洗塔+水洗塔酸废气处理适用于化工、电镀、电子、冶金、氯碱厂、酸洗工艺等工业场景产生的酸性废气处理,采用“碱洗中和+水洗净化”串联工艺,通过两级处理实现酸性废气的处理。

碱洗塔:中和酸性污染物

利用碱性吸收液(如NaOH、Na₂CO₃溶液)与酸性废气发生中和反应,将气态污染物转化为盐类(可溶性或固态),实现污染物处理:

HCl+NaOH→NaCl+H₂O

SO₂+2NaOH→Na₂SO₃+H₂O

2HF+Na₂CO₃→2NaF+CO₂↑+H₂O

作用:处理酸性主污染物,降低废气酸度,为后续水洗塔减轻处理负荷。

2.水洗塔:净化+除雾

物理洗涤:处理碱洗后残留的微量酸性气体、可溶性盐雾(如NaCl、Na₂SO₃);

除雾脱水:分离废气中的碱液雾滴,避免尾气带液腐蚀后续管道或造成二次污染;

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碱洗塔+水洗塔酸废气处理流程说明:

废气收集:采用FRP集气罩(耐腐、轻质),根据废气产生点布局;

风管设计:FRP风管风速控制在10~15m/s,减少积尘和腐蚀,法兰连接采用耐腐密封垫;

预处理单元:若废气含颗粒物(如粉尘、漆雾),需增设FRP旋风除尘器或喷淋预处理塔,避免堵塞填料;

碱洗塔运行:碱性吸收液循环使用,定期检测pH值(维持8~10),补充新鲜碱液并排放废液;

水洗塔运行:采用清水循环洗涤,定期更换循环水(避免盐类积累),洗涤水可回用于碱洗塔补水(节约水资源)。

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碱洗塔运行参数控制:

控制指标 碱洗塔参数范围 水洗塔参数范围 控制目的
空塔气速 0.5~0.8 m/s 0.6~1.0 m/s 保证气液充分接触,避免液泛
气液比 15~30 L/m³ 5~10 L/m³ 提高吸收效率,降低运行成本
喷淋密度 15~25 m³/(m²·h) 10~15 m³/(m²·h) 确保填料湿润,避免 “干区”
吸收液 pH 值 8~10(NaOH 溶液) 6~7(清水) 维持中和反应效率,避免设备腐蚀
填料层压降 ≤1500 Pa ≤800 Pa 降低风机能耗,避免堵塞

碱洗塔+水洗塔酸废气处理 (2).jpg

水洗塔安装与维护要求

1.安装规范

基础要求:混凝土基础需平整,承载力≥20kPa,预留地脚螺栓孔(与FRP塔裙座匹配);

设备组装:FRP塔体分段运输,现场粘接采用专用树脂胶,粘接面需打磨、清洁,固化时间≥24小时;

管道连接:FRP风管与塔体法兰连接时,需加装柔性接头(减少风机振动影响),避免强制对口;

电气安装:循环泵、风机采用防爆电机(适用于易燃易爆场景),电线穿FRP保护管,接地电阻≤4Ω。

2.日常维护

每日巡检:检查吸收液pH值、液位,补充碱液和清水;检查喷淋头、填料是否堵塞,风机运行电流、振动是否正常;

每周维护:清理储液槽沉淀物,检查FRP塔体是否有渗漏、裂纹;

每月维护:冲洗填料层(用高压水枪),更换老化喷淋头;检查除雾器是否结垢,及时清理;

年度维护:检测FRP塔体壁厚,修补腐蚀部位;更换失效填料和密封件。

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