活性炭吸附塔用于有机废气处理

活性炭吸附塔用于有机废气处理常用蜂窝活性炭、煤质柱状颗粒活性炭两类，根据风量、浓度、更换周期选择，碘值≥800mg/g。

活性炭吸附塔工艺流程：

集气收集→初效过滤棉→水喷淋洗涤塔（除漆雾粉尘）→除雾器→活性炭吸附塔→引风机→排气筒

活性炭吸附塔塔体主体结构

立式/卧式活性炭吸附塔分为五大功能段：进气布气段、预处理过滤段、活性炭吸附层、支撑导流段、净气排气段，配套监测、检修、其他辅件。

1、布气系统：

进风口扩散板、多级导流折流板、多孔匀流板，处理的气流短路区，避免局部气速过高导致污染物穿透；

2、吸附填充单元：

分层格栅+压板，2~4层炭层布置，防止炭粉被气流外排；预留装炭口、卸料检修门，便于填料更换。

监测辅件：压差检测接口、温度传感器、VOC在线取样口；压差翻倍、出口浓度超标、炭层温度＞60℃均判定为异常工况。

活性炭吸附塔设计参数（仅供参考）

1、空塔风速（设计核心）

蜂窝炭：0.8~1.2m/s，低浓度废气可取上限

颗粒炭：0.3~0.6m/s，高浓度、大分子溶剂取下限

2、废气入口工况要求

温度：≤40℃，温度每升高10℃，活性炭吸附容量下降；高温工况需增设表冷降温预处理。

相对湿度：＜60，水分子抢占微孔吸附位点，高湿废气须配套气水分离器、干燥过滤层。

3、炭层停留时间与装填量计算

炭层停留时间≥0.8s为临界值；装填量计算公式：

活性炭填充体积=处理风量÷3600÷空塔风速×炭层厚度

填充质量=填充体积×活性炭堆积密度（颗粒炭0.5~0.6t/m³，蜂窝炭0.4t/m³）