活性炭吸附废气处理装置设计与运行要点

活性炭吸附废气处理装置设计与运行要点

活性炭吸附废气处理装置多用于低浓度、常温、中小风量有机废气。

活性炭吸附废气处理装置风量、空速与活性炭选型

1.空速

>空速过大：废气来不及吸附；空速过小：设备体积大、投资较高。

颗粒活性炭：废气空速一般取0.3～0.8m/s；吸附层停留时间≥0.8～1.2s；

蜂窝活性炭：空速0.5～1.0m/s，阻力更小，适合大风量低浓度；

2.活性炭选型

选碘值≥800mg/g。

颗粒炭：吸附容量高，适合可配套脱附再生的系统；

蜂窝炭：压降低，适合一次性更换、大风量喷漆废气。

3.活性炭吸附废气处理装置结构设计

一般采用双罐/多罐并联：一罐吸附，一罐脱附/备用，保证连续生产不停机；单罐只能间歇运行。

气流分布：设置导流板、均流孔板，避免气流短路。

炭层厚度：颗粒炭一般0.8～1.2m；蜂窝炭按模块堆叠，厚度一般300～600mm。

压力损失：颗粒炭塔800～1500Pa；蜂窝炭300～800Pa，风机风压要匹配。

活性炭吸附废气处理装置安装要求：

1.设备安装基础平整牢固，做好设备接地。

2.管路连接密封，所有法兰密封垫；管路低点设置排凝口，定期排积液。

3.设备周围预留检修空间，人孔位置便于更换活性炭、检修作业。

4.安装完成后，检查所有阀门开关方向，做气密性试验，无漏气方可投入调试。