含氰废气处理设备喷淋洗涤塔

　　含氰废气处理设备喷淋洗涤塔采用化学吸收和物理洗涤相结合的方式处理含氰废气。含氰废气由塔底进入，在风机作用下向上。喷淋塔塔顶的喷淋系统将含有吸收剂的溶液均匀喷洒，形成细密的液滴向下喷淋。含氰废气与吸收液在塔内充分接触，氰与吸收剂发生化学反应，从而被去除。同时，部分颗粒物和其他可溶气体也会被吸收液。

　　含氰废气处理设备喷淋洗涤塔吸收剂选择与配置：
 

　　1、吸收剂选择：
 

　　采用NaOH和NaClO混合溶液作为吸收剂。
 

　　2、浓度配置：
 

　　根据废气中氰浓度和流量，通过化学反应计量关系计算吸收剂浓度。一般情况下，NaOH浓度控制在2-5，NaClO浓度控制在1-3。实际运行中，可根据废气检测结果和处理效果实时调整吸收剂浓度。
 

　　3、加药系统：
 

　　设置自动加药装置，包括加药箱、计量泵等。加药箱采用耐腐蚀材料制作，储存NaOH和NaClO溶液。计量泵根据循环水箱中吸收液的pH值和氧化还原电位(ORP)自动调节加药量。

　　喷淋洗涤塔选型与设计：
 

　　1、塔体材质：
 

　　选用FRP材质，具有较好的耐酸碱腐蚀性，能适应含氰废气处理环境，且重量较轻，便于安装和维护。塔体厚度根据设备尺寸和压力要求确定，确保结构强度。
 

　　2、塔体尺寸：
 

　　根据废气流量和空塔流速计算塔径和塔高。空塔流速一般取1-2m/s，经计算，塔径为[X]m，塔高为[X]m，以保证废气在塔内有足够的停留时间，实现充分净化。
 

　　3、喷淋系统
 

　　喷淋头：采用PP螺旋喷嘴，能将吸收液均匀喷洒，覆盖整个塔截面。喷淋头角度为120°-150°，可根据塔径和喷淋要求调整布置数量和间距。
 

　　喷淋层：设置2-3层喷淋层，层间距为1.5-2m，各层喷淋相互补充，增强气液接触效果。每层喷淋由管道连接，便于维护和检修。
 

　　循环泵：选用耐腐蚀的离心泵，流量为[X]m³/h，扬程根据塔高和管道阻力确定，确保吸收液能顺利输送至喷淋头，实现循环喷淋。循环泵配备备用泵，保证系统不间断运行。
 

　　4、填料层
 

　　填料选择：采用PP材质的拉西环或鲍尔环填料，比表面积大，空隙率高，能增加气液接触面积，提高吸收效率。填料高度根据废气浓度和净化要求确定，一般为1-2m。
 

　　5、支撑与分布：
 

　　填料层下方设置支撑格栅，确保填料均匀分布且支撑牢固。上方设置液体分布器，使吸收液均匀地喷淋在填料上，充分发挥填料作用。
 

　　6、除雾器：
 

　　在塔顶设置丝网除雾器，净化后气体中的液滴，防止二次污染。
 

　　7、循环水箱：
 

　　循环水箱与塔体相连，用于储存和循环吸收液。水箱容积根据循环泵流量和系统运行要求确定，一般为循环泵流量的3-5倍。水箱设置液位控制系统，自动补水和排水，保证吸收液循环稳定。