燃煤热风炉脱硫塔旋流板脱硫

燃煤热风炉脱硫塔旋流板脱硫采用圆柱形结构，由塔体、喷淋系统、除雾装置、浆液循环系统、氧化系统（如有）等主要部分组成。玻璃钢旋流板脱硫塔塔体材质选用耐腐蚀的玻璃钢（FRP），具有重量轻、耐腐蚀等优点。

燃煤热风炉脱硫塔脱硫常见的烟气脱硫工艺有湿法、干法和半干法。

1、湿法脱硫：如石灰石-石膏法、双碱法等。具有脱硫效率高，对烟气量和SO₂浓度波动适应性强等优点。但存在设备腐蚀、易结垢堵塞、废水处理复杂等问题。

2、干法脱硫：如活性炭吸附法、喷雾干燥法等。系统简单、无废水产生，但脱硫效率相对较低，吸附剂成本较高。

3、半干法脱硫：如循环流化床法。综合了湿法和干法的部分优点，脱硫效率较高，系统相对简单，但对设备要求较高，运行控制难度较大。

燃煤热风炉旋流板脱硫塔主体结构：

1、塔体：底部为浆液池，用于储存吸收液和反应生成的石膏等沉淀物。脱硫塔塔身中间为吸收区，是烟气与吸收液发生反应的主要区域。上方设置2、除雾装置，用于处理净化后烟气中的水雾。

3、喷淋系统：采用多层喷淋设计，通常为3-5层，每层均匀布置多个螺旋喷嘴。喷淋层之间设置支撑结构，保证喷淋管的稳定性。

4、除雾装置：采用折流板除雾器，安装在脱硫塔顶部。其结构设计合理，能拦住烟气中的水雾，防止二次带水现象，保证出风口烟气的含水量符合要求。折流板材质为耐腐蚀的聚丙烯（PP）。

5、浆液循环系统：由循环泵、管道、阀门等组成。循环泵将塔底浆液池中吸收液输送至喷淋层，循环使用。

6、氧化系统（如有）：若采用石灰石-石膏法脱硫，需设置氧化系统。

燃煤热风炉脱硫塔旋流板脱硫主要设备选型

1、循环泵

流量确定：根据液气比和烟气量计算循环泵流量。液气比一般取值为1-3L/m³，本设计取[具体液气比值]L/m³。则循环泵流量为：

Qp=Q×L/G

其中，Qp为循环泵流量（m³/h），Q为烟气量（m³/h），L/G为液气比（L/m³）。经计算，循环泵流量为[具体数值]m³/h。

扬程确定：考虑喷淋系统阻力、管道阻力、塔内液位高度等因素，确定循环泵扬程。一般循环泵扬程为20-30m，本设计取[具体扬程值]m。

2、氧化风机（如有）

风量确定：根据化学反应所需氧量和氧化效率计算氧化风机风量。一般氧化空气量按每千克SO₂吸收量需[具体数值]m³空气（标态）计算。经计算，氧化风机风量为[具体数值]m³/h（标态）。

风压确定：考虑管道阻力、浆液池液位高度等因素，确定氧化风机风压。一般氧化风机风压为40-60kPa，本设计取[具体风压值]kPa。

3、其他设备

搅拌器：安装在浆液池中，用于防止沉淀物堆积，保证浆液均匀。

pH计：用于在线监测吸收液的pH值，控制脱硫剂的加入量。

液位计：用于监测浆液池液位，与循环泵连锁，防止泵空转或溢流。