详细介绍
品牌 | 润和环保 | 加工定制 | 是 |
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驱动方式 | 电动 | 原理 | 混流泵 |
最大流量 | -L/min | 输送能量 | -m³/h |
材质 | GRP | 性能 | - |
泵轴位置 | - | 叶轮吸入方式 | - |
公称压力 | 0.01Mpa | 适用温度 | -℃ |
一体化预制泵站污水提升泵站谷里所有部件在工厂完成预制和调试,现场安装周期短(通常1-3天),减少施工扰民和环境影响。一体化污水提升泵站快速提升雨水、污水流量,缓解城市低洼区域积水问题,尤其适用于暴雨季节的应急排水。可与市政管网联动,通过智能调度实现“雨水收集-储存-提升-排放"的全流程自动化管理。
一体化污水提升泵站工作原理:
积水收集:当城市遭遇暴雨或内涝时,地表积水通过雨水管网或明沟流入一体化泵站的进水口,进入井筒内的集水池。
液位监测:液位传感器实时监测集水池内的水位高度,当水位达到设定的启动水位时,控制系统自动触发水泵启动。
排水提升:水泵启动后,将集水池内的污水或雨水通过出水管路提升至市政排水管网、河道或其他排放点,排水流量根据水位高低和水泵运行台数自动调节。
杂质处理:格栅系统拦住的固体杂质需定期清理(提篮格栅)或自动粉碎(粉碎格栅),确保进水。
自动启停:当水位下降至设定的停止水位时,水泵自动停止运行;若系统出现故障(如水泵过载、液位异常、管路堵塞等),控制系统会立即发出声,并通过远程监控系统通知维护人员。
一体化预制泵站主要组成部分:
组成部分 | 功能说明 |
井筒 | 作为泵站的主体结构,采用耐腐蚀材料(如玻璃钢、不锈钢)制成 |
水泵 | 动力设备,通常选用潜水排污泵或轴流泵,根据排水需求(流量、扬程)配置多台水泵,可并联运行以提高排水能力。 |
格栅系统 | 包括提篮格栅或粉碎格栅,用于拦住污水中的固体杂质(如垃圾、树枝、杂物等),防止堵塞水泵和管路,提篮格栅需定期人工清理,粉碎格栅可自动将杂质粉碎后随水流排出。 |
控制系统 | 采用智能 PLC 控制柜,集成自动化控制功能,可通过液位传感器、压力传感器等实时监测泵站内水位、流量、设备运行状态等参数,自动启停水泵,并支持远程监控 |
管路与阀门 | 包括进水管、出水管、止回阀、闸阀等,负责水流的输送和控制,止回阀防止污水倒流,闸阀用于检修时截断水流。 |
传感器与监测设备 | 如液位传感器(监测水位)、水质传感器(监测水质参数)、流量计(监测排水流量)、振动传感器(监测水泵运行状态)等,为控制系统提供实时数据。 |
除臭系统(可选) | 部分泵站配备生物除臭装置或活性炭除臭装置,用于处理泵站内产生的异味,减少对周边环境的影响。 |
一体化预制泵站污水提升泵站谷里维护与管理:
1、定期巡检
检查格栅是否堵塞,及时清理提篮格栅内的杂质;观察粉碎格栅的运行噪音和粉碎效果,如有异常需停机检修。
检查水泵运行时的振动、温度、电流是否正常,定期更换润滑油(潜水排污泵通常每年一次)。
测试控制系统的自动启停功能、提示功能是否灵敏,清理传感器表面的污垢(如液位传感器)。
2、故障处理
水泵不启动:检查电源、控制柜线路、液位传感器信号是否正常,排除过载或堵塞问题。
管路漏水:检查阀门、法兰连接处是否松动,更换破损的密封垫片。
异味溢出:检查除臭系统是否运行正常,更换失效的活性炭或生物填料。
3、数据记录与分析
通过控制系统记录泵站的运行数据(如水位变化、水泵启停次数、排水流量)。
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