产品分类
详细介绍
品牌 | 润和环保 | 加工定制 | 是 |
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结构形式 | 立式 | 种类 | 填料塔 |
材质 | 玻璃钢 | 操作压力 | 700Mpa |
操作温度 | 40℃ | 进气口管径 | 700mm |
出气口管径 | 700mm |
碱液淋洗塔,水喷淋塔涂沟废气从塔底进入碱液喷淋塔,自下而上通过填料层。在填料层中,废气与自上而下喷淋的洗涤液充分接触,发生气液传质过程。废气中的污染物被洗涤液吸收、中和或发生化学反应,转化为可溶性物质或固体颗粒,随洗涤液流入塔底循环水箱。净化后的气体经过气水分离系统处理水雾后,由塔顶排出。洗涤液在水喷淋塔循环水箱中经过沉淀、过滤等处理后,由循环水泵重新输送至喷淋系统循环使用。
碱液淋洗塔,水喷淋塔涂沟结构设计:
塔体是废气与碱液接触的核心空间,需兼顾传质效率、材质耐腐性及结构稳定性:
1、材质选择
PP/PVC:适用于中低浓度酸碱、温度<60℃的场景,成本低但强度较差,需加固支撑。
玻璃钢(FRP):强度高、耐腐性强,可耐受80-120℃温度,适用于多数酸性废气,是主流选择。
场景:若废气含高浓度氯离子(如HCl),需避免使用不锈钢;高温高湿环境可选用FRP或衬胶碳钢。
2、塔体尺寸计算
直径(D):由空塔气速(v)决定,公式:D=√[4×废气处理量/(π×v×3600)],空塔气速通常取1.5-3m/s(气速过高易导致雾滴夹带,过低则处理效率低)。
高度(H):总高度=进气段高度(0.5-1m)+喷淋区高度(层数×层间距)+除雾区高度(0.8-1.5m)+塔底积液区高度(≥1m,确保循环泵吸液稳定)。
碱液喷淋塔结构细节:
碱液喷淋塔塔体顶部设锥形或弧形封头,减少气体涡流;底部设积液槽(坡度≥5°,便于排液),并预留液位计(防止溢流或干泵)。
水喷淋塔塔壁开设检修孔(直径≥600mm,每2-3m设1个)、观察窗(便于查看喷淋状态),外部设爬梯与检修平台(高度≥2m时)。
碱液喷淋塔辅助系统:
1、预处理系统:
高温废气(>80℃)需设喷淋塔将温度降至60℃以下;高浓度有机废气(若共存)需先经活性炭吸附等处理,避免与碱液反应产生杂质。
2、加药与排液系统:
碱液储罐(容积≥1天用量)配耐腐蚀加药泵(如计量泵);塔底积液定期排放至中和池(调节pH至6-9后达标排放),避免盐分累积。
3、控制系统:
PLC自动控制,监测参数包括:废气流量、塔内温度、循环液pH/液位、喷嘴压力,联动调节风机频率、加药泵流量、冲洗阀开关。
水喷淋塔循环液:
1、碱液浓度控制:
NaOH溶液浓度通常维持1-5(浓度高易导致结晶堵塞管道,低则吸收效率不足),通过在线pH计(控制循环液pH=8-10)联动加药泵自动调节。
2、循环泵选型:
扬程需克服塔体高度、管道阻力及喷嘴压力(通常0.1-0.3MPa),流量=液气比×废气处理量,材质优先选FRP(玻璃钢)或PP(聚丙烯),避免金属材质被腐蚀。
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