脱硫塔除雾器,反冲洗管芒来

脱硫塔除雾器,反冲洗管芒来用于定期冲洗除雾器，以确保其稳定运行。除雾器在脱硫过程中起着捕集烟气中液滴的作用，但运行过程中易因浆液、固体沉积物附着而导致堵塞，影响除雾效率与系统压降。反冲洗管系统通过特定压力与流量的水流，对除雾器进行冲洗，冲刷附着杂质。

脱硫塔除雾器,反冲洗管系统构成

（一）管道主体

材质选择：反冲洗管主体采用增强聚丙烯（PP）材质

管径与壁厚设计：管径根据除雾器冲洗区域面积、冲洗水流量及流速要求进行计算确定。一般情况下，母管管径较大，以满足大流量冲洗水输送需求，常见管径范围在DN150-DN300；壁厚设计需考虑管道工作压力、外部环境因素及使用寿命要求，通过强度计算确定，确保在长期运行中管道不会因压力、冲刷等因素损坏。

（二）除雾器反冲洗管连接部件

法兰连接：在管道与管道、管道与设备（如水泵、阀门）连接部位，多采用法兰连接方式。

管卡与吊架：为确保管道在吸收塔内固定牢固，每隔一定距离（通常为1-1.5米）设置管卡与吊架。管卡采用不锈钢材质，防止生锈腐蚀，紧密固定管道，避免其在冲洗水流冲击与烟气扰动下位移。吊架安装于吸收塔支撑梁上，为管道提供垂直方向支撑，保证管道系统稳定性。

（三）除雾器反冲洗管喷嘴

喷嘴类型：选用实心锥形喷嘴，其能够将冲洗水均匀地以锥形喷雾形式喷出，覆盖范围广。嘴喷雾角度一般为90°-120°，可根据除雾器结构与布置进行选择

材质特性：喷嘴材质采用PP

脱硫塔除雾器种类有折板除雾器、丝网除雾器、旋流板除雾器、管束除雾器等，当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞。当液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来。除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会，未被处理的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，这样反复作用，从而提高了除雾效率。

脱硫塔除雾器结构组成：

板片：通常由高分子材料（如聚丙烯PP、FRP等）或不锈钢制作而成，一般分为流线型和折线型。

支承装置：用于支撑板片，保证除雾器的结构稳定，使其能够承受烟气的冲刷和自身的重量。

冲洗系统：由冲洗喷嘴、管道、阀门等组成，定时对除雾器板片进行冲洗，防止板片结垢、堵塞，保证除雾器的正常运行。

脱硫塔除雾器,反冲洗管芒来是工业废气处理（湿法脱硫系统）中的气液分离设备，主要安装在吸收塔顶部，用于捕集经吸收塔处理后烟气中的液滴（雾沫），避免液滴浆液、腐蚀性介质或污染物进入后续设备（如风机、烟囱、换热器等），同时减少污染物排放，保障系统稳定运行。

脱硫塔除雾器指标：

除雾效率：指脱硫塔除雾器在单位时间内捕集到的液滴质量与进入除雾器液滴质量的比值，受烟气流速、气流分布均匀性、叶片结构、叶片间距及除雾器布置形式等因素影响。

系统压力降：即烟气通过除雾器通道时所产生的压力损失，压力降大，能耗高，其大小主要与烟气流速、叶片结构、叶片间距及烟气带水负荷等有关。