GRP一体化预制泵站像一座埋在地下的“小型污水提升站”，玻璃钢筒体把水泵、格栅、阀门、传感器统统装进“深井”。好处是占地小、安装快，可一旦需要“下井”检修，密闭空间、有毒气体、湿滑表面都会变成隐形杀手。以下几点，是现场人员最容易忽视却又最该牢记的重要细节。 一、先通风，后开盖
筒体长期处在厌氧环境，硫化氢、甲烷浓度可在几分钟内达到爆炸极限。规定动作是：开盖后立即插入防爆风机，连续换气≥30 min，并用气体检测仪检测气体含量。通风管必须伸到筒底，别把“换气”做成“走马观花”。
二、双人监护，一条生命线
下井人员必须系全身式安全带，配“三脚架+绞盘+救援绳”，井口留两名监护人，一人专职看护绳索，一人联络应急队伍。任何时刻，监护人不得离岗或参与其他作业。
三、先断电，再“动手”
泵站采用潜水泵耦合自耦安装，断电后仍可能因液位突涨自动启动。正确流程是：现场旋钮打“手动”，控制柜上锁挂牌，用万用表确认泵端无电，方可下探。别忘了把液位探头也拔掉，防止“假信号”突然来电。
四、防滑落，工具“高挂低用”
井内狭窄，掉落一把扳手就可能砸坏泵电缆或机械密封。所有工具用防坠绳系在手腕，金属零件装入防静电网袋，随用随收。维修平台承重一般≤150 kg，禁止两人同时挤在平台上，防止GRP防滑格栅瞬间断裂。
五、重点查“三处易漏”
1.耦合密封环：若发现泵提起后环槽有黑色水迹，说明平面密封已磨损，需整体更换，否则运行时回灌污水。
2.电缆护套：潜水泵电缆在液面处长期折弯，易出现龟裂。用绝缘电阻表测对地电阻，＜500 MΩ就要剪除重热缩。
3.格栅滑轨：提篮格栅上下滑轨若被塑料袋缠绕，会拉高液位触发溢流。手动盘车确认滑轮无卡滞，必要时拆下用高压水枪冲洗。
六、禁止“带火”与“带电”焊接
GRP筒体内壁有富树脂防渗层，遇高温会分层剥落。若需更换出水管，必须用法兰或快速接头，禁止任何明火作业。确需焊接，需把整段管路拆到井外操作，筒内始终维持“零火源”。
七、作业完，别忘“水封”复原
很多人检修后忘记把耦合底座的水封盖装回，导致泵放下去后无法形成液封，开机即漏气、流量骤降。复原步骤：先灌清水至泵壳排气孔溢出，再放下泵体，听到“咔嗒”耦合声后，手动盘车确认无卡阻，最后通电试运转30 min，电流、振动、出口压力均回到设计值方可签字验收。
GRP一体化预制泵站不是“埋下去就完事”，而是一部需要“年检+季保”的有机生命体。把上述七步写进SOP，配上记录仪和完整台账，就能让这座“地下工作站”在设计寿命年限内安全、无臭、不添堵。
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