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产品中心
详细介绍
| 品牌 | 润和环保 | 材质 | 玻璃钢 |
|---|---|---|---|
| 管道口径 | 400mm | 管道厚度 | 5mm |
| 使用温度范围 | 30℃ | 摩擦系数 | - |
| 磨损量 | - | 抗撞强度 | 0.01Mpa |
| 适用物料 | 气体 |
玻璃钢管道,弯头塔山用于管道系统中改变流体方向的管件，玻璃钢弯头有30°、60°、90°、135°、180°等，玻璃钢管道安装完成后，要进行试压试验，以检验管道系统的密封性和强度。试压试验前，检查管道的连接是否牢固，阀门是否处于正确的开关状态。
玻璃钢管道,弯头塔山连接：
1、承插连接：
进行承插连接时，先将玻璃钢管道和弯头的接口清理干净，处理表面的灰尘、油污、水分等杂物，可用磨光机对接口表面进行打磨，使其粗糙，以提高胶粘剂的粘结强度。
2、法兰连接：
玻璃钢法兰连接前，要清理法兰密封面，处理表面的杂物和油污，检查法兰密封面是否平整。然后选择合适的密封垫片，垫片的尺寸要与法兰密封面相匹配。将垫片放置在法兰密封面上，注意要放置平整，不能有偏移。对齐两法兰的螺栓孔，穿上螺栓，戴上螺母，然后均匀地拧紧螺栓，拧紧时要按照对角顺序进行，分多次拧紧，避免用力不均导致法兰变形或密封不严。螺栓的拧紧力矩要符合要求。
玻璃钢管道与弯头耐腐蚀、重量轻、强度高等优势，在化工、水利、市政等领域广泛应用。其制作工艺需结合产品结构特点选择合适方法，管道以缠绕成型为主，弯头则因形状复杂多采用手糊或模压成型。
玻璃钢管道原材料准备：
玻璃纤维：常见有玻璃纤维纱、布、毡，提供力学强度，纱多用于缠绕，布/毡适合手糊。
树脂：作为基体，决定耐腐蚀性和耐热性，常用环氧树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂。
辅助材料：助剂、脱模剂等。
玻璃钢弯头制作工艺：
1、手糊成型
模具准备：采用钢制或玻璃钢模具，表面涂脱模剂。
逐层糊制：先在模具表面涂树脂，铺玻璃纤维布/毡，用辊子压实，重复此过程至设计厚度。
固化与脱模：常温固化后脱模，修整飞边、打磨表面。
2、模压成型
预制坯料：将玻璃纤维与树脂预混制成片材或团状料。
装模加压：将坯料放入弯头模具，闭合模具后加热（100-150℃）并加压（10-30MPa）。
固化脱模：保持温度和压力至树脂固化，开模取出成品。
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