
详细介绍
| 品牌 | 润和环保 | 材质 | FRP |
|---|---|---|---|
| 管道口径 | 2200mm | 管道厚度 | 14mm |
| 使用温度范围 | 40℃ | 摩擦系数 | - |
| 磨损量 | - | 抗撞强度 | 0.01Mpa |
| 适用物料 | 烟气 |
脱硫烟道玻璃钢管道DA2200适用于脱硫后含湿、含酸雾(SO₂、HCl等)的净烟道,也可用于原烟道(需改性树脂)。脱硫系统的烟气工况直接决定管道选材和设计,需注意以下参数:
介质成分:原烟道(脱硫前)含高温烟气、粉尘、SO₂、NOₓ,温度可达120-180℃;净烟道(脱硫后)含饱和湿烟气、酸雾、石膏浆液滴,温度50-80℃,腐蚀性强。
运行参数:烟气流速通常12-18m/s,管道承受负压/微正压(-5kPa~+2kPa),需具备较好的气密性和结构强度。
环境影响:户外安装需耐受紫外线、温差变化(-20℃~60℃)。

脱硫烟道结构设计参数:
脱硫烟道壁厚计算:需结合管道口径、烟气压力、支撑间距计算,。大口径管道(DN2000以上)建议采用“内衬层+结构层+外保护层"三层结构,总壁厚10-30mm。
玻璃钢管道刚度与支撑:脱硫烟道多为大口径管道,需控制环向刚度(SN≥2500N/m²),防止负压下管道塌陷;支撑采用鞍式支座或弹性吊架,间距8-12m,避免应力集中。
玻璃钢管道连接方式:选用法兰连接(适用于大口径、需拆卸的部位)或粘接+缠绕连接(适用于长距离直管段,气密性好);法兰密封面采用耐温耐腐的橡胶垫片。
防冲刷设计:弯头、变径等烟气流速突变部位,需增加耐磨层(厚度2-3mm,添加碳化硅、氧化铝填料)。

脱硫烟道玻璃钢管道DA2200安装要点:
脱硫烟道需在平整场地存放,吊装时采用软吊带,禁止直接捆管道本体。
现场粘接时,需保证接口清洁干燥,粘接剂选用与管道树脂匹配的胶黏剂,固化时间≥24h。
脱硫烟道安装后需进行气密性试验:通入压缩空气至设计压力,保压30min,防止烟气无组织排放。
玻璃钢管道运维与维护:
定期检查:每季度检查管道表面是否有裂纹、鼓包、树脂脱落,法兰密封处、弯头耐磨层;每年检测一次管道壁厚和内衬完整性。
清洗维护:净烟道内壁易积附石膏浆液,可定期用高压水(压力≤10MPa)冲洗,避免结垢导致烟气流速不均。
维修措施:若发现内衬破损,需及时打磨破损部位,重新涂刷乙烯基酯树脂内衬,外缠玻璃纤维布增强;法兰密封泄漏时,更换新垫片并均匀紧固螺栓。

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